1. Electroplating
Galvanizing: Ini termasuk elektroplating (lapisan nipis, sesuai untuk persekitaran umum) dan panas - Dip galvanizing (lapisan tebal, rintangan kakisan yang kuat, sesuai untuk persekitaran yang keras).
Nikel/penyaduran krom: Meningkatkan rintangan kakisan dan estetika, tetapi lebih mahal.
2. Rawatan Kimia
Fosfat: Membentuk filem pelindung fosfat. Ia mesti digunakan bersempena dengan minyak untuk mengurangkan geseran dan memanjangkan acuan acuan.
Blackening (pengoksidaan): kos rendah -, membentuk filem oksida hitam dengan rintangan kakisan yang lemah, kebanyakannya digunakan untuk tujuan hiasan atau pencegahan karat cahaya.
3. Plating mekanikal: Proses ini sejuk - mengimpal serbuk logam ke permukaan melalui kesan fizikal. Sesuai untuk bahagian -bahagian kecil seperti skru dan kacang, ia menghasilkan salutan seragam tanpa risiko pelengkap hidrogen.
4. Rawatan Dacromet: zink - aluminium - salutan kromium menawarkan rintangan kakisan yang sangat kuat (7 - 10 kali galvanizing) dan rintangan suhu tinggi melebihi 300 darjah. Walau bagaimanapun, ia mahal dan mempunyai warna monokromatik . 5. rawatan lain
Hot - Dip galvanizing: Menyediakan lapisan zink tebal, sesuai untuk kegunaan luaran atau persekitaran yang sangat menghakis.
Lukisan/Salutan Minyak: Terutamanya digunakan untuk estetika atau pencegahan karat jangka pendek -.
Cadangan pemilihan
Persekitaran konvensional: Electrogalvanizing atau fosfat.
Persekitaran yang sangat menghakis: panas - Dip galvanizing atau rawatan dacromet.
Rendah - Keperluan Kos: Blackening atau Plating Mekanikal.
