Oleh kerana perusahaan yang berbeza, akan ada pelbagai masalah kualiti teknikal tertentu dalam proses pengeluaran pemutar skru. Perubahan ini secara langsung akan menjejaskan perbezaan kualiti skru pelbagai kedudukan.
1. Terdapat tiga masalah biasa dalam penggunaan ejen pemutihan haba
Masalah skru keluli tahan karat dalam fosfating adalah bahawa filem fosfating terlalu tebal, dan jika ia serius, serpihan akan jatuh, yang akan menjejaskan lekatan filem memeras skru tidak standard. Dalam proses rawatan haba, permukaan kerja akan menjadi merah dan berkarat selepas reda. Penyelesaian kepada masalah ini adalah bahawa pengikat dirawat sebelum rawatan haba, iaitu pembersihan dengan alkali atau asid, dan mengeluarkan filem fosfating di permukaan karya skru tidak standard.
2. Selepas rawatan haba dan kesedihan, karat merah di permukaan skru keluli tahan karat mungkin berlaku
(1) (2) penyelesaian pembersihan dalam mandi pembersihan melekat pada permukaan bahagian selepas rawatan haba, dan suhu mulut Relau terlalu rendah apabila memasuki Relau pemanasan, mengakibatkan kakisan dalam proses pengeringan air; (3) selepas minyak menguir, karbon dalam minyak pelindapkeluarga disegerakan kerana penuaan suhu minyak atau perkhidmatan yang terlalu tinggi, yang diserap di permukaan karya (terutamanya untuk kerja-kerja kecil). Selepas memasuki Relau yang menggoda, oksida besi akan dihasilkan kerana kesan karbon dan suhu, menyebabkan warna karat merah; (4) keupayaan anti karat air yang menghimpit sederhana berkurangan selepas penggunaan jangka panjang, menyebabkan karat bahagian.
Penyelesaiannya adalah seperti berikut: (1) mengeluarkan filem fosfat; (2) meningkatkan suhu pemanasan zon 1 Relau tali pinggang mesh; (3) apabila menggunakan minyak beratur, perlu menggunakan suhu di bawah 60 °C secara munasabah untuk mengurangkan proses penuaan minyak; (4) untuk mengawal potensi karbon dalam Relau dan mengurangkan potensi karbon sejauh mungkin tanpa decarburization; (5) kerap mengesan data medium penghidap air dan menambah agen antirust jika perlu.
3. Ejen pemutar perlu digunakan di bawah kaedah operasi yang ditetapkan. Adalah dilarang sama sekali untuk membawa masuk bahan asid atau alkali, yang akan merosakkan persembahan filem-membentuk ejen blackening. Suhu operasi perlu disimpan antara 40-50 °C, dan ejen pemutar perlu dikacau dengan kerap apabila tidak digunakan. Pada masa yang sama, perhatian perlu dibayar kepada penggunaan penyelesaian pembersihan pos, dan ejen pembersihan garam yang tidak terlibat harus dielakkan sejauh mungkin. Oleh kerana garam inorganik mempunyai prestasi mengurangkan selepas pengeringan filem air, ia akan mengurangkan kandungan Garam ke dalam ejen pemutakan, menghasilkan perubahan dari perubahan kuantitatif kepada perubahan kualitatif, dan akhirnya memusnahkan prestasi. Selepas menggunakan ejen blackening untuk tempoh masa, ia secara amnya setengah tahun, dan ejen pemutar hitam mesti digantikan dalam seluruh tangki.
Oleh itu, masalah kualiti dalam proses pemutar skru pelbagai kedudukan boleh diselesaikan dengan kaedah berikut:
(1) Blackening lagi dari Relau yang menggoda;
(2) Laraskan kepekatan ejen pemutihan;
(3) Gantikan cecair pembersih.
