I. Pemilihan Saintifik dan Padanan Substrat
1. Pilih Jenis Yang Sesuai Mengikut Bahan
Bahagian Plastik: Pilih skru penoreh sendiri-dengan profil benang lebar dan plumbum besar untuk mengurangkan tekanan jejarian dan mengelakkan keretakan dinding lubang.
Lembaran Logam Nipis: Gunakan-skru mengetuk sendiri dengan pembentukan benang, bergantung pada penyemperitan untuk membentuk benang dalaman untuk meningkatkan kekuatan sambungan.
Logam Keras atau Plat Tebal: Gunakan-skru mengetuk sendiri dengan tepi pemotong benang di hujung untuk mengurangkan rintangan skru.
Senario Tanpa Pra-penggerudian: Gunakan terus-penggerudian sendiri-skru mengetuk (gerudi-skru ekor), menyepadukan fungsi penggerudian dan pengikat.
2. Kawal Saiz Lubang Pra-digerudi
Diameter lubang yang terlalu kecil akan meningkatkan rintangan skru dan menyebabkan pelucutan; diameter lubang yang terlalu besar akan mengakibatkan penglibatan yang tidak mencukupi.
Diameter lubang pandu yang disyorkan ialah 70%~90% daripada diameter skru, dilaraskan mengikut kekerasan bahan.
Piawaian rujukan: GB/T 43655-2024 dengan jelas menyatakan lubang pandu dan parameter tork untuk kepingan logam yang berbeza.
3. Pastikan tempoh penglibatan mencukupi.
Bilangan efektif lilitan penglibatan benang hendaklah Lebih daripada atau sama dengan 3 pusingan; jika tidak, daya ricih tertumpu dengan mudah boleh menyebabkan pelucutan.
Untuk logam ringan seperti aloi aluminium, disyorkan untuk meningkatkan kedalaman lubang benang untuk meningkatkan kekuatan ricih.
II. Tetapkan Parameter Proses Mengetatkan dengan Tepat
1. Sewajarnya Tetapkan Tork Sasaran
Tork terlalu tinggi → pelucutan; Tork terlalu rendah → longgar
Formula pengiraan tork sasaran (mengikut GB/T 43655-2024):
MA=Pn + k×(MO - Pn)
Di mana: MA ialah tork sasaran, Ms ialah tork sesentuh, MO ialah tork pecah, dan k ialah 0.3~0.5
2. Kawalan Kelajuan Berperingkat
Menggunakan pemutar skru elektrik pintar untuk melaksanakan strategi pengetatan lima-peringkat boleh mengurangkan risiko pelucutan dengan ketara:
Peringkat pengecaman topi: Kelajuan< 100 rpm, to prevent floating or misalignment
Peringkat pengecaman benang: 200~300 rpm, untuk mengelakkan salah jajaran
Skru{0}}tinggi: Bahagian plastik tidak melebihi 600 rpm, bahagian aluminium tidak melebihi 80% daripada kelajuan proses
Peringkat sentuhan: Kurangkan kepada 100~200 rpm rpm, pastikan kesesuaian yang tepat
Peringkat pengetatan akhir: 10~50 rpm pengetatan kelajuan rendah untuk mengelakkan overshoot tork
3. Elakkan "terlaluan tork"
Semasa-putaran berkelajuan tinggi, alat mempunyai inersia yang besar dan tork boleh terus digunakan walaupun selepas kuasa terputus, yang boleh menyebabkan pelucutan dengan mudah.
Penyelesaian: Gunakan pemutar skru elektrik servo dengan pemantauan sudut dan fungsi pengesanan pelucutan untuk menilai keabnormalan dalam masa nyata.
III. Operasi standard dan pemilihan alat
1. Pastikan ia diketatkan secara menegak
Pemasangan senget akan menyebabkan benang tertekan pada satu sisi, mengakibatkan tekanan setempat yang berlebihan dan menyebabkan kepatahan benang. 1. Pastikan hujung pemutar skru bersebelahan dengan skru.
2. Pilih alatan yang sesuai.
Jangan gunakan pemutar skru pneumatik: Kelajuan yang tidak terkawal boleh menyebabkan kesan dan pelucutan dengan mudah.
Disyorkan: Pemutar skru elektrik pintar: Tork, kelajuan dan sudut boleh ditetapkan; kebolehkesanan data disokong; sesuai untuk pemasangan ketepatan.
3. Elakkan pembongkaran dan pemasangan berulang.
Skru-menoreh sendiri dalam plastik biasanya hanya menyokong sehingga 8 kitaran pembongkaran dan pemasangan. Selepas penggunaan berulang, benang akan menjadi tidak berkesan, dan skru harus diganti.
IV. Memperkukuh bahan masuk dan kawalan kualiti proses.
1. Periksa kualiti skru.
Benang hendaklah lengkap, -tanpa burr, tanpa tirus dan tanpa retak. Diameter utama, diameter kecil dan pic hendaklah mematuhi piawaian (cth, GB/T). (845-2017) Kekerasan sederhana untuk mengelakkan patah rapuh atau ubah bentuk.
2. Sahkan kekuatan bahan kerja.
Uji tork pecah bahagian utama secara manual untuk mengesahkan ia boleh menahan tork pemasangan yang ditetapkan.
Bandingkan dengan bahagian penanda aras yang layak dan analisis perbezaan (cth, bahan, ketebalan dinding, diameter lubang).
3. Gunakan langkah-anti gelincir.
Gunakan pengunci benang (cth, Loctite 243) pada sambungan utama.
Tambah pencuci spring atau pencuci bergigi untuk meningkatkan prestasi anti-kelonggaran.
