1. Apabila mengimpal nat, nat bergerak dan menyimpang dari kedudukan asalnya.
Apabila menghadapi situasi ini, anda boleh membuat perkakas, sebagai contoh: mesin pertama batang kecil di dalam lubang dalam kacang, kimpal batang kecil ke plat rata, dan akhirnya meletakkan nat pada batang kecil dan mengimpalnya. Jika perkakas diletakkan dan masalah bahawa nat menyimpang dari kedudukan asalnya masih tidak dapat diselesaikan, skru boleh digunakan untuk mengetatkan atau memampatkannya, dan objek yang sepadan mesti dibetulkan pada masa yang sama.
2. Nat kimpalan menunjukkan pematrian dan kimpalan palsu.
Fenomena pematrian dan pematerian palsu tidak mudah untuk dikesan. Terdapat banyak faktor yang tidak pasti. Titik kimpalan nat kimpalan mungkin tinggi atau rendah, dan mesin kimpalan titik dilaraskan kepada arus tetap dan masa tetap. Apabila titik kimpalan terlalu rendah, kimpalan palsu akan mudah berlaku. Mesin kimpalan titik lain Kimpalan palsu juga akan berlaku disebabkan oleh kestabilan output dan bekalan kuasa. Ini memerlukan kestabilan kualiti kilang kacang untuk memastikan ketinggian sambungan pateri adalah konsisten; kuasa keluaran mesin kimpalan titik perlu dikekalkan stabil. Jika perlu, sila tambahkan pengatur voltan pada hujung bekalan kuasa.
Perlu diingat bahawa: untuk kacang kimpalan bahagian setem, kaedah kimpalan yang lebih baik ialah kimpalan rintangan. Penggunaan rod kimpalan elektrik atau kimpalan perlindungan karbon dioksida tidak sebaik kaedah kimpalan unjuran dalam kimpalan rintangan. Kimpalan dengan elektrod biasa boleh digantikan sepenuhnya dengan kimpalan perlindungan karbon dioksida. Ya, kimpalan perlindungan karbon dioksida mempunyai kecekapan tinggi, kos rendah, kualiti yang baik, dan tidak terdedah kepada kimpalan palsu.
Parameter kimpalan bergantung pada saiz gabungan kimpalan, dan parameter kimpalan diselaraskan mengikut saiz gabungan sehingga kecacatan dihapuskan. Sudah tentu, kualiti kimpalan adalah berkaitan dengan rawatan pra-kimpalan, sama ada terdapat kekotoran, kesan minyak, dan lain-lain pada permukaan kimpalan. Kerana suhu tinggi akan menyebabkan bahagian yang disambungkan berubah bentuk dan tidak boleh dibongkar, dan beberapa logam hidup tidak boleh dikimpal dengan kaedah biasa, seperti aluminium, magnesium, dll., memerlukan gas pelindung atau kimpalan argon argon, yang memerlukan teknologi pemprosesan dan ketepatan.
